Ispitivanje nepropusnosti ispitne metode električne grijaće cijevi, izvor podataka: standard strojne industrije Narodne Republike Kine JB/T2379-2016 "Metalni cjevasti električni grijaći element"
6.3 Ispitivanje brtvljenja
6.3.1 Ispitivanje brtvljenja kućišta komponente
Komponenta se uroni u zakiseljenu vodu [klorovodična kiselina se dodaje u vodu kako bi se dobila zakiseljena voda s koncentracijom klorovodične kiseline (maseni udio) od 2 posto ~ 3 posto ] na 3 sata, te se poduzmu mjere da se izloži krajnja površina komponente do razine tekućine (5~10) mm, a zatim se redom provode mjerenje otpora izolacije, mjerenje struje curenja i ispitivanje otpornog napona izolacije.
Napomena: Ova se stavka može izostaviti za komponente koje su podvrgnute hidrostatičkom ispitivanju.
6.3.2 Ispitivanje brtve na kraju komponente
6.3.2.1 Zahtjevi za ispitne komore (komore).
Zahtjevi za ispitnu komoru (komoru) za ispitivanje krajnje brtve komponente su sljedeći:
a Zahtjevi za ispitnu komoru (prostoriju) U efektivnom radnom prostoru ispitne komore (komore), senzori temperature i vlažnosti trebaju biti instalirani za praćenje uvjeta ispitivanja.
b Temperatura svih mjesta u efektivnom radnom prostoru ispitne komore (prostorije) treba biti ujednačena i konzistentna s temperaturnom kontrolnom točkom što je više moguće, i treba moći održavati 40±2 stupnja, a relativna vlažnost treba biti zadržati unutar raspona od (93 plus 2-3 posto).
Napomena: Tolerancija temperature od ±2 stupnja uključuje apsolutnu pogrešku mjerenja te ujednačenost i fluktuaciju efektivne temperature radnog prostora, kako bi se održala sva potrebna vlažnost, fluktuaciju temperature kontrolne točke treba kontrolirati unutar ±{{1} }.5 stupnjeva .
c Kondenzat u ispitnoj komori (komori) treba kontinuirano ispuštati, a ispušteni kondenzat ne smije se koristiti kao izvor vode za proizvodnju vlage prije pročišćavanja.
d Otpornost vode koja se izravno koristi za stvaranje vlage ne smije biti manja od 500Ω·m.
e Karakteristike komponenti i električno opterećenje ne bi trebali značajno utjecati na uvjete u ispitnoj komori (komori).
f Kondenzat na stijenci i vrhu ispitne komore (komora) ne smije kapati na original.
6.3.2.2 Metoda ispitivanja:
a. Komponente treba staviti u ispitnu komoru neraspakirane, na različitim mjestima, na mjestima "spremnima za upotrebu" i normalnim radnim mjestima ili u stanju odgovarajućim standardima. Prvo prethodno zagrijte na 40 stupnjeva u kutiji i ovlažite kada je temperatura elementa stabilna kako biste spriječili kondenzaciju na elementu.
b． Vrijeme testiranja je 48h
c． Nakon završetka testa, komponente se vade iz ispitne komore (komora) i stavljaju u okolinu s temperaturom okoline od 20±5 stupnjeva, bez vjetra, bez jakog toplinskog zračenja i relativnom vlagom ne većom od 85 posto, a zatim se redom provode mjerenje otpora izolacije, mjerenje struje curenja i ispitivanje otpornog napona izolacije.
d． Ukupno vrijeme od uklanjanja komponenti do kraja ispitivanja otpornog napona izolacije ne smije biti duže od 10 minuta
Oporavak elemenata dopušten je nakon ispitivanja brtvljenja.
