Električna grijaća cijev s jednom glavom u električnoj grijaćoj cijevi naširoko se koristi u procesu proizvodnje električnih cijevi za grijanje u kalupu ili u drugoj industrijskoj električnoj grijaćoj opremi. Budući da ga svi više koriste, ustanovit ćete da će doći do kratkog spoja između dvije olovne žice. Stoga će se mnogi kupci presvući jer šipka magnezijevog oksida i prah magnezijevog oksida u namotu imaju problema. Stoga je proizvođač električne grijaće cijevi dužan promijeniti izvorni 95% magnezijev oksid na 98% ili čak 99% čisti magnezijev oksid, čime se povećava vjerojatnost da dvije olovne žice neće biti kratko spojene. Naravno, ne možemo poreći da je prah magnezijevog oksida najkorisniji. Inferiorni, nemodificirani prah magnezijevog oksida upijat će vlagu u zraku, što će dovesti do kratkog spoja električne grijaće cijevi, a zatim će se kratkoročno spojiti dva voda jednoglave električne grijaće cijevi. Zbog ovog razloga. Pogledajmo sada problem?
Prema analizi našeg tehničkog odjela, većina se problema odnosi na udaljenost otvora blende, pa zašto dolazi do kratkog spoja?
Analiza uzroka:
1. Udaljenost između dvije rupe vodeće žice je preblizu.
2. Mjesto zone grijanja premjestilo se u izlazni otvor i izloženo je zraku.
3. Previsoka temperatura dovoljan je i nužan uvjet za kratki spoj uzrokovan nazivnim naponom dviju vodećih žica.
4. Kad se koristi, otvor rupe za kalup ima oblik roga. To je zbog kvara procesa bušenja modula, koji utječe na toplinsku provodljivost.
5. Na kraju olovne žice na mlaznici dolazi do otpuštanja praha, što utječe na toplinsku vodljivost i raspad zraka.
6. Udaljenost između donjeg brtvećeg silika gela i prvog kruga vijaka na korijenu olovne žice je preblizu, a proizvodni proces se trenutno proizvodi.
7. Korištenje željeza, kroma i aluminija kao prekomjernog otpora olovne žice za povećanje temperature olovne žice i izazivanje nesreće.
